Termin stopy niklu wskazuje na klasę stopów metalu ( stopów na bazie niklu) wykorzystywanych do działania w bardzo wysokich temperaturach, odpornych na działanie dużych sił mechanicznych, utrzymując przy tym wysoką stabilność powierzchniową, chemiczną, fizyczną. Tak więc stopy niklu są odporne na zmęczenie materiału zarówno termiczne jak i mechaniczne, na utlenianie i korozję, zachowując niski współczynnik rozszerzalności cieplnej.
Główne zastosowanie znajdują w następujących sektorach:
Jeśli chodzi o metalurgię można uważać stopy niklu za system pochodzący bezpośrednio od stali austenitycznych, a to za sprawą mikrostruktury z matrycą austenityczną żelazo- niklu ( utwardzoną przez wytrącanie )
Struktura austenityczna jest tą, która reprezentuje najlepszy układ atomowy będący w stanie zagwarantować wysoką odporność mechaniczną także w wysokich frakcjach temperatur topnienia.
Przyszłość stopów niklu jest związana ze stałym wzrostem ich zastosowania dzięki ciągle rozwijającym się technologiom i badaniom ich samych.
| normy | Ni | Cr/Cu | Fe/Mo | Nb | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ANSI | UNS | Werkstoff | % | % | % | % |
| max | max | max | max | |||
| Alloy200 | N02200 | 2.4066 | min.99,2 | - | - | - |
| Alloy201 | N02201 | 2.4068 | min.99,0 | - | - | - |
| Alloy400 | N04400 | 2.4360 | min.63,0 | Cu 28,0-34,0 | - | - |
| Alloy600 | N06600 | 2.4816 | min.72,0 | Cr 14,0-17,0 | Fe 6,0-10,0 | - |
| Alloy601 | N06601 | 2.4851 | 58,0-63,0 | Cr 22,0-24,0 | Fe - pozostałe | - |
| Alloy625 | N06625 | 2.4856 | ok.60,0 | Cr 21,0-23,0 | Mo 8,0-10,0; Fe 3,0 max | Nb 3,2-10,0 |
| Alloy800 | N08800 | 1.4876 | 30,0-32,0 | Cr 19,0-21,5 | Fe - pozostałe | - |
| Alloy825 | N08825 | 2.4858 | 38,0-46,0 | Cr 19,5-23,5; Cu 1,5-3,0 | Mo 2,5-3,5 | - |
| AlloyC276 | N10276 | 2.4819 | ok.57,0 | Cr 15,0-16,5 | Mo15,0-17,0; Fe 4,0-7,0 | - |
| CuNi90/10 | C70600 | 2.0872 | 9,0-11,0 | Cu 90,0 | Fe 1,0-1,8 | - |
| Alloy330 | N08330 | 1.4864 | 34,0-37,0 | Cr 15,0-17,0 | Fe - pozostałe | - |
| Alloy 200, UNS N02200, WERKSTOFF Nr. 2.4060/2.4066 | - | Czysty nikiel (99%) z dobrymi cechami mechanicznymi i odporności na korozję. Ma zastosowanie w urządzeniach i procesach chemicznych, w produkcji włókien syntetycznych, sody kaustycznej oraz przy kontakcie z substancjami spożywczymi. |
| Alloy 201, UNS N02201, WERKSTOFF Nr. 2.4061/2.4068 | - | Porównywalny z niklem 200, różnica polega na procentowej ilości węgla kontrolowanej aby powstrzymać wzrost kruchości międzykrystalicznej w stosowanych temperaturach powyżej 310°C. Zazwyczaj stosowany w urządzeniach chemicznych. |
| Alloy 400, UNS N4400, WERKSTOFF Nr. 2.4360/2.4068 | - | Ten stop niklu i miedzi ma wysoką odporność mechaniczną i na korozję w przypadku kontaktu z wodą morską, rozpuszczonym kwasem siarkowym i chlorowym. Używany w przemyśle stoczniowym, sektorze inżynieryjnym, i platform przybrzeżnych, przy produkcji soli, w rurach przeznaczonych do ogrzewania wody, w urządzeniach chemicznych i rafineriach. |
| Alloy 330, UNS N08330, WERKSTOFF Nr. 1.4864 | - | Stop Fe-Ni-Cr. Przeznaczony do obróbek termicznych, ma dobrą odporność na nawęglanie i wpływ środowiska utleniaczy i reduktorów. |
| Alloy 600, UNS N06600, WERKSTOFF Nr. 2.4816 | - | Stop Ni-Cr-Fe. Ma podstawową odporność na utlenianie dobre właściwości mechaniczne w wysokich temperaturach. Używany w urządzeniach chemicznych, petrochemicznych i nuklearnych, w obróbkach cieplnych i w przemyśle samochodowym. |
| Alloy 601, UNS N06601, WERKSTOFF Nr. 2.4851 | - | Stop o bardzo dobrej odporności na wysokie temperatury i na utlenianie. Ogólnie stosowany przy obróbkach termicznych. |
| Alloy 625, UNS N06625, WERKSTOFF Nr. 2.4856 | - | Stop Ni-Cr-Mo stosowany w środowisku wysoko korozyjnym, odporny na miejscową korozję występującą cyklicznie i na utlenianie w wysokich temperaturach, odporny na zjawisko korozji wżerowej. Zachowuje wysokie właściwości mechaniczne w środowiskach kriogenicznych, a także w środowiskach temperatur 800°C - 810°C. Stosowny w turbinach na gaz w przemyśle lotniczym, w urządzeniach chemicznych, przy wydobyciu ropy i gazu, w przemyśle stoczniowym i nuklearnym. |
| Alloy C276, UNS N10276, WERKSTOFF Nr. 2.4819 | - | Stop o bardzo dobrej odporności na zjawisko korozji w środowiskach reduktorów i utleniaczy. Posiada dużą odporność na korozję naprężeniową i korozję miejscową. Jest szeroko stosowany w urządzeniach chemicznych i przy kontroli zanieczyszczeń środowiska. |